что такое цементация деталей

 

 

 

 

Для науглероживания слоя наружной поверхности, детали нагревают с использованием печи до температуры в диапазоне 850С — 950С.Цементация деталей достаточно продолжительный процесс. Скорость внедрения углерода составляет 0,1 мм в час. Технология самая простая, но не всегда применимая. Для деталей, имеющих сложную конфигурацию, с различными выступами, пазами и томуТакую цементацию стали можно провести и в домашних условиях, при наличии сушильного шкафа с требуемыми параметрами. При твердой цементации детали запаковывают в ящик, наполненный карбюризатором науглероживающим веществом. Карбюризатором является древесный уголь с различными добавками. Газовая цементация имеет ряд преимуществ по сравнению с цементацией в твердом карбюризаторе, поэтому ее широко применяют на заводах, производящих детали в условиях массового производства. Цементация Газовая цементация Термическая обработка цементированных изделий Азотирование и цианирование.Участки деталей, которые по технологическим условиям не должны цементоваться, предохраняют от науглероживания следующими способами Кроме перечисленных видов цементации в последние годы появились: цементация из паст, вакуумная цементация, цементация в псевдосжиженном слое, ионная цементация, которые предназначены для цементации деталей сложного профиля Цементация (науглероживание) это технология термообработки сталей. Она применяется для подготовки стали к другому виду термообработки, закалке. Цементация предназначена для тех марок стали, которые При вакуумной цементации, загрузку деталей производят в холодную камеру, далее пуск печи, и дальнейшее управление всемиДля того, чтобы избежать дальнейшего науглероживания во время диффузионной стадии, по окончании стадии науглероживания печь снова вакуумируют. Цементации подвергают детали, изготовленные из низкоуглеродистых сталей с содержанием углерода до 0,3. После цементации сталь подвергают закалке и низкому отпуску. Толщина цементованного слоя составляет около 1,01,5 мм Цементация по этому способу осуществляется путем длительного нагрева при температуре выше АСa деталей, упакованных в ящиках (рис. 75) вместе с карбюризатором.Для нагрева цементационных ящиков можно использовать камерную печь или печь с выдвижным подом. Цементация стали, деталей. Цементацией называется особый разряд химико-термической обработки, воДанный процесс возможен при повышении температуры до до 900-950С.

В большинстве случаев цементационный процесс нужен сталям с низким содержанием углерода. Цементация стали. Микроструктурный анализ легированных сталей.легированной стали аустенитного класса 40Х13. ают различный инструмент и другие детали, работающие в активной коррозионной среде. Цементация (науглероживание) этоЦель цементации и последующей термообработки получение деталей повышенной выносливости с твердой, износостойкой поверхностью при сохранений вязкой, хорошо выдерживающей динамические нагрузки сердцевины. - с помощью вакуума достигается очистка поверхности деталей перед цементацией, что способствует ускорению процессаДля того, чтобы избежать дальнейшего науглероживания во время диффузионной стадии, по окончании стадии науглероживания печь снова Цементацией называется процесс поверхностного насыщения стали углеродом, приводящий к повышению твердости и износо-стойкости поверхности материала и к увеличению усталостной прочности детали. При твердофазной цементации цементуемые детали упаковываются в цементационные ящики, загружаются в печь, нагретую до температур 600-700 С, а затем нагреваются до температуры цементации — 930-950 С Для получения окончательной структуры и свойств детали после цементации проводят закалку и низкий отпуск. Стоит сказать, что для наследственно мелкозернистых сталей закалку можно проводить непосредственно из цементационной печи, подстуживая детали до 860C, затем Цементация применяется в случаях, когда по условиям эксплуатации деталей и механизмов необходимо чтобы изделие имело очень твердую поверхность и «вязкую» сердцевину. Цементацией (науглероживанием) называется химикотермическая обработка, заключающаяся в диффузиднном насыщении поверхностного слоя стали углеродом приНа цементацию детали поступают после механической обработки с припуском на шлифование (50-100 мкм).

Цементация. При цементации производят насыщение поверхностного слоя детали атомами углерода.Например, продолжительность цементации деталей из стали 15XHTPA для образования слоя толщиной в 1 мм оказалась Цементацией называется процесс поверхностного науглероживания стали.После окончания цементации детали охлаждают, затем их подвергают закалке при температуре 760—780 (вода, масло) и отпуску при температуре 160—180. Цементация стали — поверхностное диффузионное насыщение малоуглеродистой стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости. Цементации подвергают низкоуглеродистые (обычно до 0.25 C) и легированные стали Цементации подвергают мелкие детали, глубина цементированного слоя не должна превышать 0,5-0,6 мм. Преимуществом цементации в соляных ваннах является равномерность нагрева и возможность непосредственной закалки после выемки из цементационной ванны. Цементация — процесс поверхностного насыщения стальных деталей углеродом. Цель цементации получить детали с вязкой сердцевиной иПродолжительность цементации — от 5 до 15 и более часов в зависимости от глубины науглероживания и марки стали. Цементация деталей.Участки деталей, которые не подвергаются цементации, предварительно покрываются медью (электролитическим способом) или глиняной смесью. Двойную закалку применяют для тяжелонагруженных деталей машин, от которых требуются высокая твердость, прочность и ударная вязкость. При газовой цементации детали из мелкозернистой стали подвергают закалке сразу из цементационной печи с предварительным При газовой цементации деталей из наследственно-мелкозернистой стали с зерном 6—8 (например, сталь 18ХГТ) широкое распространение получила непосредственная закалка из цементационной печи этот способ является наиболее простым и экономичным. Для цементации металла в домашних условиях применяют ящики стандартных размеров и формы (квадратные, прямоугольные, круглые), подбирая их в зависимости от количества обрабатываемых деталей и внутренних размеров печи. Цементирующий газ, приготовленный в газогенераторах, поступает в цементационную реторту с загруженными в нее деталями. Газовую цементацию часто проводят в безмуфельных и муфельных печах. Детали, предназначенные для цементации, сначала очищают. Поверхности не подлежащие науглероживанию, покрывают специальнымиПосле цементации детали охлаждают вместе с печью, затем закаляют при 760-780С е окончательным охлаждением в масле. Глубина цементации — наиболее важная характеристика произведенного процесса. Как сказано выше, эта величина определяется поНаконец, при этом способе трудно следить за процессом и доводить цементированный слой до надлежащей степени и глубины науглероживания. Газовая цементация имеет ряд преимуществ по сравнению с цементацией в твёрдом карбюризаторе, поэтому её широко применяют на заводах, изготовляющих детали массовыми партиями. На практике применяют цементацию в твердом и газовом карбюризаторе (науглероживающей среде). Участки деталей, которые не подвергаются цементации, предварительно покрываются медью (электролитическим способом) или глиняной смесью. Участки деталей, которые не подвергаются цементации, предварительно покрываются медью (электролитическим способом) или глиняной смесью. Цементация в твердом карбюризаторе Почти готовые изделия, с припуском под шлифование Процесс науглероживания производится в твердой среде - древесный уголь со специальными добавками (сода, углекислый барий), в жидкойЦементация деталей: 1 - ящик железный, 2 - крышка, 3 - контрольные прутки, 4 -- детали, 5 - карбюризатор, 6 - огнеупорная глина. Кроме перечисленных видов цементации в последние годы появились: цементация из паст, вакуумная цементация, цементация в псевдосжиженном слое, ионная цементация, которые предназначены для цементации деталей сложного профиля Кроме перечисленных видов цементации в последние годы появились: цементация из паст, вакуумная цементация, цементация в псевдосжиженном слое, ионная цементация, которые предназначены для цементации деталей сложного профиля Рис. 2 Схема расположения деталей в цементационном ящике: 1 карбюризатор 2 контрольный образец свидетель. Благодаря ряду преимуществ перед цементацией в твёрдом карбюризаторе газовая цементация нашла широкое применение на заводах На цементацию детали поступают после механической обработки нередко с припуском на шлифование 0,05 - 0,10 мм. Во многих случаях науглероживанию подвергается только часть детали, тогда участки, не подлежащие упрочнению, защищают тонким слоем меди (0,02 - 0,04 Газовая цементация оптимальный вариант для массовой обработки изделий. Цементация в менее распространенных карбюризаторах.Такое изменение существенно повышает износостойкость и твердость деталей. Причем их сердцевина остается вязкой. Цементация стали — поверхностное диффузионное насыщение стали углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости. Цементации подвергают низкоуглеродистые (обычно до 0.25 C) и легированные стали Для цементации крупногабаритных деталей применяют стали с более высоким содержанием углерода Выбор таких сталей необходим для того, чтобыДобавление углекислых солей активизирует карбюризатор, обогащая атмосферу в цементационном ящике окисью углерода Жидкостную цементацию применяют для науглероживания мелких деталей, глубина цементованного слоя которых не должна превышать 0,5-0,6 мм.

В процессе работы ванны, кроме атомарного углерода, выделяется значительное количество шлака Na2SiO3. Поэтому цементация обычным цианистым натрием применима лишь там, где детали после нее не шлифуются и где износ поверхности не слишком велик.Когда требуется мелкозернистая, очень прочная и вязкая сердцевина, изделия после науглероживания охлаждают вместе с Цементации подвергаются детали, изготовленные из низкоуглеродистых сталей (0,1—0,2 С) марок 15, 20 или легированных низкоуглеродистыхДля цементации в твердом карбюризаторе детали помещают в цементационный (стальной) ящик и засыпают карбюризатором. Цементация состоит в науглероживании поверхностного слоя детали, на глубину до 1,52,0 мм в специальной среде, называемойПеред цементацией детали обрабатываются на станках с учетом припуска на шлифование, которое производится после цементации. Причем при выполнении обработки деталей при помощи твердого карбюризатора придерживаются следующей схемыСтоит заметить, что одной цементацией обработку детали не следует заканчивать. Малоответственные детали закаливают непосредственно в цементационном муфеле.170С). Более ответственные детали после цементации охлаждают на воздухе и затем закаливают от температуры 850 Газовая цементация. В машиностроении распространена технология насыщения верхнего слоя стальных изделий углеродом в атмосфере углеродосодержащих газов. Известно, что такое производство удобно для массовой обработки деталей, так как Цементация стали. Цель данного действия. Основной задачей указанного процесса является проведение обогащения верхнего слоя машинных деталей и элементов необходимым количеством углерода, процентное содержание которого в данном случае может составлять 0

Популярное: