чем производится промывка проточной части турбины

 

 

 

 

Промывка проточной части турбин. Эксплуатация паротурбинных установок.«паровыя турбины и будущность тепловыхъ двигателей. Опыты и теоретическiя изследованiя А.Стодоля, профессора Политехникума въ Цюрихе.» При ремонте турбины обязательно заполняются формуляры проточной части, вибрационных характеристик пакетов лопатокКомплексное опробование турбоустановки после капитального ремонта производится под непосредственным руководством начальника турбинного цеха. После окончания щелочной промывки производится последующая промывка турбины увлажненным паром или конденсатом. Для удаления окислов железа и меди с поверхности турбинных лопаток может быть успешно применена промывка проточной части смесью Плановые вскрытия главных паровых турбин производятся через 45 лет их работы. Целью плановых вскрытий турбин является оценка технического состояния деталей, определение величин износов деталей, очистка проточной части от коррозии, накипеобразований и нагара. Проточная часть турбины промывается при нагрузке дизеля не более 25 от номинальной (эксплуатационной).Промывка газовой турбины производится при сниженной частоте вращения дизеля. Температура промывочной воды должна поддерживаться в пределах В настоящее время разработаны более совершенные способы очистки проточной части турбины-- промывка влажным паром работающей турбины.Это значит, что для сохранения вязкостных свойств турбинного масла необходимо эксплуатировать его в достаточно узком При достижении в контрольных ступенях предельных значений давления из-за солевого заноса должна быть произведена промывка или очистка проточной части турбины. Способ промывки или очистки должен. Промывка проточной части турбины производится влажным паром при номинальных оборотах с частичной нагрузкой либо при пониженном числе оборотов с полностью открытыми регулирующими клапанами.

Разгрузка и расхолаживание турбины при промывке производятся в соответствии с эксплуатационными инструкциями.Рис. 3. Принципиальная схема химической очистки проточной части турбины (ЦВД): 1 - промывочный бак 2 - насос 3 - подвод пара 4 - подвод Промывка проточной части может производиться при пуске турбины, при останове и при нормальной работе агрегата, когда на время промывки мощность снижается, а затем после промывки восстанавливается до прежнего уровня. Такие испытания производятся по специальным программам.При работе турбин на нерасчётных напорах в проточной части возникают сильные пульсации потока, вызывающие опасные вибрации, а также бурно развиваются кавитационные процессы. Эффективная работа турбины невозможна без очистки лопаток компрессора. Существующие системы промывки низкого давления нене приходилось наблюдать полного проникновения моющего раствора в проточную часть компрессора во время очистки на холодной прокрутке. Более эффективна промывка проточных частей ГТН пресной водой при работе дизеля, что и было рекомендовано фирмой «Зульцер» для своих дизелей.Для мойки проточной части газовой турбины 4 (рис. 55, а) монтируют дополнительный трубопровод с запорными 5.

контроль за состоянием проточной части турбины и оценка качества промывки.1.5. Промывка турбин должна производиться только на исправном оборудовании. (Д. Стр 242 5.1). При работе в режиме НКВР длительность работы без отмывки возрастает до 25103 ч т.е. промывки производятся какNэ- мощность, b-изменение удельного расхода топлива на выработку эл. энергии. Следствиями заноса проточной части турбины являются 4.4.4. Контроль за степенью старения турбинного масла производится по термоокислительной стабильности.4.11. Прослушать турбину и убедиться в отсутствии задеваний в проточной части. После нейтрализации кислоты щелочью бензол промывают водой. Промывка производится в специальных аппаратах с мещалками турбинногоВоднохимическая промывка проточной части цилиндра высокого давления турбины К-ВОО-240 ХТГЗ во время капитального ремонта. Промывка турбины от отложений солей, выделившихся из пара в проточной части турбины производится в следующем порядке: 1. Турбина выводится в холодный резерв до полного остывания корпуса турбины (примерно через 3-е суток после останова). 3.1.1. Разгрузка и расхолаживание турбины при промывке производятся в соответствии с эксплуатационными инструкциями.Рис. 3. Принципиальная схема химической очистки проточной части турбины (ЦВД): 1 - промывочный бак 2 - насос 3 - подвод пара 4 - подвод А сегодня ТКР с изменяемой геометрией проточной части турбины (VNT, VGT-технологии) и Турбо Инжиниринг. Специалисты в области турбонаддува утверждают, что современный турбокомпрессор — надежное изделие, ресурс которого сравним с ресурсом двигателя. Для торможения коррозионно-эрозионных процессов, а также с целью пассивации, частичной очистки и консервации проточной части турбины в последние годы применяют парокислородную обработку. химическая очистка и консервация проточной части турбины в режиме влажно-паровой промывки при нагрузке 30Исследования на удельную сорбцию ОДАКОН производились предприятием «Энерготехнология» в соответствии с методикой, приведенной в Приложении 5. Однако этим способом промывки трисущи недостатки. Сложно понижать (изза угрозы чрезмерных укорочений роторов и задеваний в проточной части турбины) и регулировать котлом температуру пара, соответствующую состоянию насыщения Основные способы очистки ТК являются сухая очистка или промывка водой проточных частей. Современная процедура очистки водой турбины судовых двигателей требует снижение нагрузки до 10-15 через каждые 50-150ч. Промывка проточной части может производиться при пуске турбины, при останове и при нормальной работе агрегата, когда на время промывки мощность снижается, а затем после промывки восстанавливается до прежнего уровня. F28G9/00 Очистка смыванием или промыванием, например химическими растворителями.Такой способ позволит обеспечить возможность очистки и пассивации проточной части паровых турбин наиболее эффективным и экологически чистым парокислородным способом. 6.15.1 Вывод в ремонт паровой турбины производится при наличии утвержденной заявки, с разрешения диспетчера субъектатурбин при останове и, в случае необходимости (по результатам предремонтных испытаний), промывку проточной части под нагрузкой. Осмотр производится после очистки пру-жины от грязи и ржавчины и должен показать отсутствие на ее гладкой поверхности видимых.В отличие от промывки проточной части турбины, производи-мой во время эксплуатации, при промывке перед ремонтом после Промывка проточной части может производиться при пуске турбины, при останове и при нормальной работе агрегата, когда на время промывки мощность снижается, а затем после промывки восстанавливается до прежнего уровня. 3.1.1. Разгрузка и расхолаживание турбины при промывке производятся в соответствии с эксплуатационными инструкциями.Рис. 3. Принципиальная схема химической очистки проточной части турбины (ЦВД): 1 - промывочный бак 2 - насос 3 - подвод пара 4 - подвод Промывка проточной части турбины производится влажным паром при номинальных оборотах с частичной нагрузкой либо при пониженном числе оборотов с полностью открытыми регулирующими клапанами. Очистка и промывка производится также при подготовке деталей к восстановлению или окраске.Этим способом очищают детали проточной части турбины, камеры сгорания, разъемы корпусов, регенераторы, поверхности оборудования, корпусов турбоустановки и Вследствие заноса проточной части турбин, после каждых 300—400 часов работы производится промывка турбин. [c.73] Рис. 14-8.Loading Загрязнение и промывка проточной части турбины. Пароводяные промывки турбин и котлов на блоках. Интервалы могут быть скорректи-рованы в процессе эксплуатации в зависимости от состояния проточной части ГТН. Промывка компрессоров и сухая очистка турбин производятся на полном ходу судна По турбинному оборудованию в процессе эксплуатации прежде всего контролируется технико-экономическое состояние проточной части, в том числе: — солевой занос лопаток и сопловых аппаратов, которые не могут быть устранены промывкой под нагрузкой или на хо- лостом ходу Интервалы могут быть скорректированы в процессе эксплуатации в зависимости от состояния проточной части ГТН. Промывка компрессоров и сухая очистка турбин производятся на полном ходу судна Постепенный занос проточной части сопровождается двумя характерными явлениями: ростом давления в ступенях турбины и ростом баббитовой заливки колодок упорного подшипника.

Для очистки турбины от солей можно использовать промывку влажным паром. Для сравнения при мокром способе очистки за каждую промывку используют 250-400 литров жидкостей М-1, М-2, ТК-950 и с учетом растворенныхАналогично на ТО-4 частицы льда разгоняют в сопле и подают на поверхности проточной части компрессора, бочки и турбины. Отложения примесей в проточной части турбин уменьшают проходные сечения и увеличивают сопротивление по ее тракту за счет роста скоростей пара иТурбинные заводы указывают в паспорте турбины нормальное и предельно допустимое давление за регулирующей ступенью. Способ промывки насыщенным паром. Проточной части паровых турбин. Известны способы промывки проточной части паровых турбин насыщенным паром, подводимым к части высокого давления турбины из котла. Промывка компрессора производится при работе дизеля на номинальной (эксплуатационной) мощности.Проточная часть турбины промывается при сниженной до 25 номинальной нагрузке. Отмывка ЦВД производится до концентраций в промывочном растворе после ЦВД: меди 20 мкг/кг, железа 50 мкг/кг, кремниевой кислоты 50 мкг/кг.5. контроль за состоянием проточной части турбины и оценка качества промывки. Наиболее распространенными методами удаления солей из проточной части турбин являютсяТакая промывка производится с отключением генератора при малых расходах пара, т. е. при пониженной скорости вращения турбины. Для очистки проточной части проводят промывки влажным паром.Перед остановом, по указанию начальника смены станции, согласно инструкции производится разгрузка турбины с отключением регулируемых отборов и регенерации. Осмотр производится после очистки пру-жины от грязи и ржавчины и должен показать отсутствие на ее гладкой поверхности видимых.В отличие от промывки проточной части турбины, производи-мой во время эксплуатации, при промывке перед ремонтом после 6.15.1 Вывод в ремонт паровой турбины производится при наличии утвержденной заявки, с разрешения диспетчера субъектатурбин при останове и, в случае необходимости (по результатам предремонтных испытаний), промывку проточной части под нагрузкой. Количество просмотров публикации Контроль за состоянием проточной части турбины - 183.Способ очистки выбирается исходя из состава и характера отложений. Возможные варианты промывка влажным паром, химическая промывка, механическая очистка. Требования к регулярной очистке проточной части выдвигаются не только технико-экономическими показателями дизеля, но иПромывка газовой турбины производится при сниженной частоте вращения дизеля. Температура промывочной воды должна При достижении предельных значений должна быть проведена промывка или очистка проточной части турбины.На котлах, работающих на жидком и газообразном топливе или на их смеси, вырезка образцов экранных труб котлов производится 1 раз в два года. Способы очистки проточной части от отложений: 1)Механический, на остановленной и вскрытой турбине. 2)Промывка горячей водой, при вращении ротора на валоповороте.

Популярное: